Zrakotesnost in termografija
Znanje, skrbno načrtovanje z vsemi detajli in kakovostna izvedba so najpomembnejši dejavniki, ki zagotavljajo, da bo sodobna energijsko učinkovita stavba zadostila vsem sodobnim bivanjskim zahtevam. Za dosego teh zahtev mora biti stavba načrtovana in grajena tako, da zagotavlja prijetno, zdravo, udobno in varčno bivanje in da je zagrajena iz okolju prijaznih materialov.
Če tukaj nekoliko odmislimo samo arhitekturo, ki je izredno pomembna in se zaradi vsebine osredotočimo na tehnološko fizikalne lastnosti gradnje, potem preidemo na področje načrtovanja vseh detajlov stavbe. Ti morajo biti dobro rešeni, zelo natančno določeni že v času načrtovanja in ne smejo biti prepuščeni v reševanje kasnejšim fazam. Vse prevečkrat je miselnost in prepričanje, da se določena vprašanja lažje in konkretno rešijo na gradbišču v času gradnje, pripeljala do slabih rešitev. Pri gradnji je naša naloga zgolj in samo to, da skrbno, natančno in v pravem vrstnem redu izvedemo gradnjo točno tako, kot je bila načrtovana. Po končani gradnji pa z meritvami dokazujemo kakovost zgrajene stavbe.
Mednje spadata termovizija, ki nam pokaže toplotne mostove, ter test zrakotesnosti, s katerim odkrijemo slabosti tesnjenja zunanjega ovoja stavbe.
Test zrakotesnosti je tako praktični preizkus, ki se opravi s posebno napravo in standardiziranem postopku, imenovanim s tujko blower door test.
V leseni gradnji je zrakotesnost toplotnega ovoja stavbe bistvenega pomena za trajnost stavbe. Prehod zraka skozi konstrukcijske sklope mora biti preprečen, saj v nasprotnem primeru prihaja do kondenzacije v konstrukciji in posledično propadanja materialov v konstrukcijskem sklopu.
Za zrakotesnost toplotnega ovoja lesene stavbe je potrebno skrbeti že od začetka načrtovanja stavbe, skozi celotno fazo gradnje in tudi v času uporabe stavbe. Poškodba ali pomanjkljiva tesnitev stikov in prebojev zrakotesnega ovoja stavbe namreč ne vodi le v večjo rabo energije ampak lahko vodi do propadanja posameznih materialov v toplotnem ovoju stavbe, začne se pojavljati plesen, ki je škodljiva za zdravje uporabnikov. Dolgotrajno stanje pa lahko vodi celo do propada celotnih konstrukcijskih elementov.
NAČRTOVANJE ZRAKOTESNOSTI
Načrtovanje rešitev in detajlov zrakotesnosti v leseni montažni gradnji se začne že pred samim načrtovanjem stavbe. Osnovne detajle in rešitve imajo večja in razvojno naravnana podjetja že rešena, kar potrjujejo s pridobljenimi certifikati, predvsem s pridobljenim Evropskim tehničnim soglasjem, s katerim dokazuje, da so konstrukcijski sklopi sestavljeni skladno z veljavno evropsko zakonodajo. Poleg ostalih lastnosti konstrukcijskih sklopov, kot je statična nosilnost, vsebnost formaldehidov in toplotna prehodnost, se s certifikatom potrjuje tudi zrakotesnost konstrukcijskih slojev in spojev med njimi. Se pravi, da podjetje, ki ima pridobljeno Evropsko tehnično soglasje (CE znak) že ima pripravljene rešitve za zagotavljanje zrakotesnosti ovoja stavb.
V vsakem primeru pa se detajli in načini zagotavljanja zrakotesnosti za vsako stavbo posebej začnejo načrtovati že v času priprave tehnološke dokumentacije zanjo. Najpogostejša mesta, ki so lahko zaradi slabe izvedbe netesna, so vsi stiki v zunanji konstrukciji ter preboji zaradi izvedbe odprtin ter inštalacij.
Pomembno je, da so vsi stiki in preboji obravnavani ter dobro načrtovani.
Še posebno pozornost vseh tesnilnih mest je potrebno posvetiti v zgornjih nadstropjih, saj se pozimi zaradi učinka “dimnika”, v zgornjih nadstropjih pojavljalo višji tlaki, ki še dodatno povzročajo vdor notranjega vlažnega zraka v konstrukcijo stavbe. Vse to ima za posledico kondenzacijo, ki je lahko v takšni meri, da prihaja do vidno mokrih površin. V nepravilno izvedenih elektro instalacija pa lahko v zaščitnih ceveh kondenzira takšna količina vode, da ta priteče tudi v stikala, vtičnice ali pa celo v elektro omarico. Z zavedanjem o učinku zrakotesnosti na kvaliteto in trajnost stavbe se v fazi tehnološke obdelave projekta določijo vse rešitve za zagotavljanje zrakotesnosti ovoja stavbe, ki poleg izrisa detajlov definirajo tudi materiale in izdelke za tesnitev.
Izvedba detajlov za zagotavljanje zrakotesnosti konstrukcijskih sklopov in celotne stavbe se začne že v proizvodnem procesu. Pri difuzijsko odprtih konstrukcijskih sistemih, kjer se kot zrakotesna plast uporabljajo OSB plošče, se vsi stiki plošč ustrezno polepijo, pri difuzijsko zaprtih sistemih, kjer pa se uporablja parna zapora, pa se polepijo vsi stiki folije v posameznem konstrukcijskem elementu. V primeru, da gre za konstrukcijski sistem, pri katerem je predvidena inštalacijska ravnina na notranji strani stavbe, se inštalacijska dela izvajajo izključno na terenu, medtem ko se pri konstrukcijskih sistemih brez inštalacijske ravnine izvedejo določene predpriprave za inštalacije že v proizvodnem procesu. V primeru izvedbe prebojev in inštalacij v procesu proizvodnje je potrebno že takrat upoštevati vse rešitve in detajle ter vse preboje ustrezno zatesniti.
KAKOVOSTNA IZVEDBA
V času postavljanja stavbe na gradbišču se v času montaže stavbe zatesnijo vsi stiki med konstrukcijskimi elementi (npr. med talno ploščo in steno, med stenami, na stiku stene in medetažne plošče, stene in strehe,…). Med vgradnjo strojnih in elektro inštalacij ter izvedbo krovsko kleparskih del se vsi preboji tesnijo sprotno, skladno s predvidenimi rešitvami in uporabo kvalitetnih certificiranih materialov in izdelkov namenjenim za tesnjenje prebojev. Sprotno tesnjenje je ključnega pomena za zagotavljanje kvalitete, saj določenih prebojev kasneje ni mogoče ustrezno zatesniti. Bistvenega pomena je tudi zagotavljanje zrakotesne vgradnje stavbnega pohištva po postopku RAL montaže, ki zagotavlja tesnjenje v treh ravninah.
Kakovost izvedbe tesnjenja je smotrno preverjati že v času gradnje stavbe, predvsem po izvedbi vseh inštalacijskih del, ko so končani vsi preboji zunanjega ovoja in so hkrati še možni popravki morebitnih slabo tesnjenih mest, saj se takrat z manjšimi popravki in posegi lahko odpravijo napake. Kasneje pa lahko takšni posegi predstavljajo velike stroške. Slabo tesnjena mesta odkrivamo s pomočjo dima in zelo natančnega merilnika pretoka zraka. V zimskem času, ko je temperaturna razlika med zunanjostjo in notranjostjo ogrevane stavbe največja (minimalno 10 °C) je optimalna izvedba Blower door testa v kombinaciji s termografskim pregledom toplotnega ovoja. Takrat so mesta puščanja oziroma netesna mesta najbolje vidna na termografskem posnetku in jih je najlažje odkriti ter jih ustrezno zatesniti.
V času bivanja v stavbi je pomembno, da se ne posega v zrakotesni ovoj stavbe. Posegi so predvsem posledica želj uporabnikov do sprememb pri inštalacijah, kot na primer prestavitev vtičnice. Pri konstrukcijskih sistemih z inštalacijsko ravnino, kjer so vse inštalacije napeljane v inštalacijski ravnini, ki je pred zrakotesnim ovojem stavbe, s takšnim delom ne posegamo v zrakotesni ovoj stavbe, medtem ko moramo pri konstrukcijskih sistemih brez inštalacijske ravnine pri takšnih posegih paziti, da se po izvedbi posega izvedejo ukrepi za zagotavljanje zrakotesnosti ovoja.
Zrakotesnost stavbe zagotavlja, da bo učinkovito deloval tudi prezračevalni sistem z rekuperacijo toplote odpadnega zraka. Sistem prezračevanja z vračanjem toplote je v sodobnih, zrakotesno grajenih stavbah nujen in se kot standardni element vgrajuje v vse sodobne objekte.
Zagotavljanje zrakotesnosti toplotnega ovoja stavbe je torej kompleksno, aktivnosti za njeno zagotavljanje pa je potrebno vključevati v vse faze gradnje stavbe.
Tudi kasneje v času uporabe stavbe je potrebno v primeru poseganja v ovoj stavbe paziti na zrakotesnost, zaradi tega samostojne posege uporabnikov v konstrukcijske sklope odsvetujemo, saj takšni posegi vplivajo tudi na garancijske pogoje dobavitelja. V našem podjetju takšne posege opravljamo v okviru servisne službe, ki delo opravi strokovno in kvalitetno, hkrati pa zagotavlja ohranitev garancije na konstrukcijo stavbe.
